Hoy profundizaremos en la necesidad de la pulverización de zinc para tuberías de hierro dúctil y comprenderemos cómo este proceso mejora significativamente la resistencia a la corrosión de la tubería y garantiza un rendimiento estable durante un uso a largo plazo-.
01# La función de la pulverización de zinc.
Debido a que el zinc tiene un potencial electroquímico más bajo que el hierro, se corroe primero, protegiendo así la tubería de la corrosión. En segundo lugar, cuando la capa de zinc se corroe, produce sales de zinc insolubles, como fosfato de zinc, cloruro de zinc y sulfato de zinc. Estos compuestos cubren la pared exterior de la tubería, formando una densa película protectora que ralentiza la corrosión de la tubería.
Además, la capa protectora de zinc tiene cierta capacidad de autorreparación. Cuando se produce un daño local, el zinc se convierte rápidamente en iones de zinc bajo la acción de una celda galvánica. Los iones de zinc migran a través de los poros de la capa de acabado y cubren el área dañada, formando una capa protectora estable e insoluble.
02# Proceso de pulverización de zinc
La pulverización de zinc generalmente se realiza después del recocido de tuberías de hierro dúctil, cuando la temperatura de la tubería desciende a alrededor de 200 grados. A esta temperatura, la temperatura de la superficie de la tubería es moderada, lo que favorece la adhesión de la capa de zinc, lo que da como resultado una superficie blanca-plateada después de la pulverización de zinc. El cuerpo de la tubería se recubre mediante pulverización por arco; El requisito de recubrimiento de la capa de zinc es de 130 g/m² para tuberías de grado K- y de 200 g/m² para tuberías de grado C-. El casquillo está recubierto mediante pulverización térmica y el alambre de zinc contiene más del 99 % de zinc.
Los experimentos han demostrado que la pulverización de zinc puede mejorar significativamente la vida útil de las tuberías de hierro dúctil. Por ejemplo, las tuberías de hierro dúctil pulverizadas con 130 g/m² de zinc tienen una vida útil un 99 % más larga que aquellas sin pulverización de zinc, mientras que las tuberías pulverizadas con 200 g/m² de zinc tienen una vida útil que se puede aumentar hasta en un 165 %.
Principio de protección contra la corrosión (triple protección)
Protección catódica (ánodo de sacrificio)
El zinc tiene un potencial electroquímico mucho menor (-0,763 V) que el hierro (-0,44 V), formando una celda galvánica en ambientes suelo/agua. El zinc se corroe preferentemente, protegiendo así la matriz de hierro fundido de la corrosión electroquímica.
Barrera física (película de pasivación densa)
Después de que la capa de zinc se corroe, forma sales de zinc insolubles (como carbonato de zinc e hidróxido de zinc), que forman una película protectora densa y continua en la pared exterior de la tubería, evitando la penetración de medios corrosivos como la humedad, el oxígeno y los iones de cloruro.
Capacidad de autorreparación-
Cuando la capa de zinc está parcialmente dañada, los iones de zinc migran a través de los poros de la capa de acabado al área dañada, formando una capa protectora estable y reparando automáticamente defectos menores.
El tratamiento por pulverización de zinc de tuberías de hierro dúctil no solo mejora su resistencia a la corrosión sino que también extiende su vida útil, asegurando el funcionamiento estable a largo plazo-de los proyectos de suministro de agua, transmisión de gas y otros.
Proveedor de productos y servicios de redes de tuberías de hierro dúctil
Como marca de tuberías de hierro dúctil de alta-calidad, Jintai Hongye cuenta con productos de excelente calidad, procesos de producción estrictos y una buena reputación en el mercado, lo que le brinda productos confiables y servicios postventa-.
El control de la calidad del producto y de los precios garantiza un suministro fiable.
La gestión completa del ciclo de vida del producto proporciona un completo servicio postventa-.
Hay múltiples opciones de transporte disponibles: carga, carga marítima y carga ferroviaria.