Propiedades del material y proceso de fundición
El material seleccionado es hierro dúctil, el cual se somete a un tratamiento de esferoidización para lograr una distribución esférica del grafito.
Presenta excelentes propiedades mecánicas, con una resistencia comparable a la del acero al carbono, tenacidad superior y resistencia al impacto, lo que lo hace resistente a la fractura frágil.
El proceso de fundición emplea arena de resina o moldes metálicos, lo que da como resultado piezas fundidas densas y libres de defectos-.
Las tensiones internas se eliminan mediante el recocido, seguido del mecanizado para garantizar superficies de sellado planas y orificios para pernos concéntricos. Esto garantiza un sellado confiable cuando se combina con bridas correspondientes.
Diseño estructural y configuración de sellado
La estructura presenta un disco sólido formado integralmente, que proporciona una estabilidad robusta para soportar la presión del medio de la tubería y lograr un sellado confiable.
Los orificios para pernos distribuidos uniformemente alrededor del borde permiten una combinación precisa con bridas de la misma especificación, lo que facilita una instalación eficiente y conveniente.
Las superficies de sellado se pueden seleccionar de manera flexible en función de las condiciones operativas reales para cumplir con diversos requisitos de aplicación.
Diferentes superficies de sellado se adaptan a escenarios específicos: la cara elevada ofrece una amplia compatibilidad; la cara completa es adecuada para interfaces de equipos y de baja-presión; el rostro masculino-femenino soporta presión media-a-alta; La cara machihembrada-y-ofrece un rendimiento de sellado óptimo para aplicaciones exigentes como procesamiento de gases y químicos.
Tratamiento superficial y resistencia a la corrosión
1
Tratamiento superficial de pintura asfáltica, apto para tuberías subterráneas de abastecimiento de agua, drenaje y alcantarillado.
2
Tratamiento de recubrimiento por pulverización de resina epoxi, que ofrece una excelente resistencia a la corrosión, adecuado para proyectos de purificación de agua.
3
Tratamiento de superficie galvanizado-en caliente, que proporciona una prevención superior de la oxidación, adecuado para ambientes húmedos al aire libre.
4
Componentes sin recubrimiento sin tratamiento adicional, adecuados para pruebas de presión temporales y otras aplicaciones no-corrosión-críticas.
Aplicaciones
Abastecimiento y Drenaje Municipal de Agua
Sellado temporal de extremos de tuberías para mantenimiento y reparación del sistema.
01
Tratamiento de aguas residuales
Sellado de interfaces de tanques de sedimentación, estaciones de bombeo y otros equipos para evitar fugas de aguas residuales.
02
Tuberías industriales
Sellado de tuberías de reserva o aberturas de equipos en los sectores químico, energético, metalúrgico y otros.
03
Sistemas de gas
Sellado de extremos de tuberías de gas para garantizar la seguridad del sistema.
04
Prueba de presión de tubería
Sirven como bridas ciegas de prueba de presión para probar la integridad del sellado del sistema de tuberías y la capacidad de soporte de presión-
05
Comparación con otros materiales de bridas ciegas.
| Artículo de comparación | Brida en blanco de hierro dúctil | Brida en blanco de hierro gris | Brida en blanco de acero al carbono |
| Fortaleza | Alto, cercano al acero al carbono. | Bajo, fácilmente quebradizo | más alto |
| Resiliencia | Buena resistencia al impacto. | Pobre | Bien |
| Resistencia a la corrosión | Bueno, apto para pintar. | Promedio | Propenso a oxidarse |
| Peso | Moderado | Pesado | Ligeramente pesado |
| Costo | Moderado | Bajo | Alto |
| Aplicable | Tuberías de presión municipales | Tuberías estáticas de baja presión | Alta presión, alta temperatura |
Preguntas frecuentes y soluciones
Fuga en la cara del sello
Causado por problemas con la junta, la sujeción o la superficie del sello. Reemplace la junta y limpie/repare los puntos de fijación.
01
Pernos flojos
Causado por vibración o expansión/contracción térmica. Vuelva a -apretar de inmediato, considere agregar arandelas de resorte y realice inspecciones periódicas.
02
Deformación de brida
Resultado de fuerzas de instalación desiguales o sobrepresión. Nunca fuerces el uso. Corregir la deformación o sustituir la brida.
03
Corrosión superficial
Provocado por corrosión ambiental o de los medios. Limpiar y volver a aplicar el tratamiento anticorrosión-. En casos severos, reemplácelo con productos con índices de resistencia a la corrosión más altos.
04
Calificaciones
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