Parámetros básicos
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Nombre del producto | Curva doble del zócalo del hierro dúctil de 11,25 grados, 45 grados, 90 grados |
| Material | QT450-10 (ES-GJS-450-10) |
| Estándar | ISO2531, EN545, EN598, GB/T 13295 |
| Diámetro nominal | DN80-DN2000 |
| Clase de presión | PN10, PN16, PN25 |
| Ángulo de curvatura | 11,25 grados, 45 grados, 90 grados |
| Tipo de junta | Doble casquillo, junta flexible |
| Revestimiento externo | Estándar: Spray de zinc + Pintura BituminosaPremium: Recubrimiento FBE |
| Forro Interno | Revestimiento de mortero de cemento / FBE / Recubrimiento epoxi opcional |
Características clave
Múltiples opciones de ángulo disponibles
Presenta varios ángulos de giro-11,25 grados, 45 grados y 90 grados, para cumplir con diversos requisitos de diseño direccional para redes de tuberías, ofreciendo flexibilidad en el enrutamiento de tuberías.
Excelentes propiedades materiales
Fundido como una sola unidad de hierro dúctil QT450-10, ofrece alta resistencia y tenacidad, así como resistencia a la actividad sísmica y al asentamiento desigual de los cimientos.
Junta flexible de doble-enchufe
Cuenta con una estructura de doble-enchufe que proporciona una conexión flexible a tuberías rectas de hierro dúctil; Ofrece un rendimiento de sellado estable y se adapta a desplazamientos menores de la tubería.
Proceso de producción e inspección de calidad.
Proceso de producción
Proceso central:
Fundición de espuma perdida, lo que da como resultado una superficie de fundición suave y una alta precisión dimensional.
Procesos clave:
Esferoidización → Inoculación → Fundición → Recocido → Molienda → Recubrimiento, asegurando la dureza del material.
Proceso de recubrimiento:
Recubrimiento interno de mortero de cemento, capa externa de zinc + recubrimiento epoxi asfáltico o por fusión-, mejorando la resistencia a la corrosión.
Inspección de calidad
Inspección de apariencia:
Sin grietas, poros u otros defectos; superficie de trabajo lisa del enchufe.
Inspección dimensional:
Verificar el diámetro, el espesor de la pared y otros parámetros; desviación del ángulo Menor o igual a 0,5 grados.
Inspección mecánica:
Muestreo y ensayo de propiedades mecánicas; Se requiere certificación de una organización-tercera.
Inspección de sellado:
La prueba de presión del agua cumple con los estándares; Asegúrese de que no haya fugas en la junta.
Puntos de instalación y precauciones
Preparación previa-a la instalación
1
Verificar especificaciones y parámetros; Confirme que los codos y los anillos de goma no estén dañados ni envejecidos.
2
Prepare herramientas de ajuste, limpieza, prueba y prueba de presión de enchufes.
3
Nivele la zanja, coloque el contrapiso y marque con precisión las líneas de posicionamiento.
Pasos de instalación en el sitio-
Limpieza de entrada de tuberías:Elimine las manchas de barro, arena y aceite para garantizar una superficie de trabajo lisa.
Instalación del anillo de goma:
Introduzca correctamente el anillo de goma en la ranura de empuje y aplique un lubricante especial (no utilice aceite de máquina).
Conexión de enchufe:Haga avanzar el anillo lenta y horizontalmente para garantizar que la profundidad de inserción cumpla con los requisitos.
Calibración de ángulo:
Utilice un teodolito para la calibración para evitar desviaciones que afecten las conexiones posteriores.
Soporte fijo:
Instale soportes o soportes para evitar el desplazamiento del codo y el agrietamiento de las articulaciones.
Prohibiciones de instalación
1
2
3
4
Escenarios aplicables
Abastecimiento y Drenaje Municipal de Agua:
Adecuado para-giro de larga distancia de tuberías urbanas de agua potable, agua de lluvia y alcantarillado.
Tuberías industriales:
Se utiliza para el transporte de agua circulante industrial y aguas residuales químicas (después del tratamiento de protección contra la corrosión).
Riego Agrícola:
Adaptable a redes de riego exteriores, resistiendo la corrosión y asentamiento del suelo.
Escenarios especiales:
Ajuste-la adaptación para el tendido de tuberías en zonas urbanas antiguas y espacios estrechos.
Publicar-Mantenimiento y resolución de problemas comunes
Publicar-mantenimiento
Inspección periódica: inspeccione el revestimiento y las juntas, y solucione rápidamente los daños y las fugas.
Limpieza y Refuerzo: Limpiar escombros de tuberías y reforzar soportes sueltos.
Mantenimiento de protección contra la corrosión: en entornos corrosivos, vuelva-inspeccionar y volver a aplicar el recubrimiento cada 3 a 5 años.
Problemas comunes y soluciones
Fuga en la junta: Reemplace el anillo de goma, vuelva a instalarlo correctamente y realice una prueba de presión.
Grietas en codos: Reemplace con un codo nuevo, instálelo correctamente y refuerce los soportes.
Desalineación angular: Desmontar y recalibrar el posicionamiento.
Corrosión del recubrimiento: Limpie las áreas corroídas y vuelva a aplicar el recubrimiento.
Cualificaciones de la empresa
Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd., ubicada en la provincia de Shanxi, China, es un fabricante líder de accesorios para tuberías, tuberías, diversas válvulas y tapas de registro de hierro dúctil. Contamos con líneas de producción automatizadas y un equipo experimentado en tecnología de producción para brindarle soluciones personalizadas profesionales y flexibles.
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