Parámetros básicos

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Artículo |
Detalles de parámetros |
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Materia prima |
Hierro dúctil QT500-7 (cumple con el estándar nacional GB/T 1348) |
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Dureza Brinell |
170~230 HBW |
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Resistencia a la tracción |
Mayor o igual a 500MPa |
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Tratamiento anticorrosión |
Pulverización interna y externa de asfalto epoxi, espesor de recubrimiento mayor o igual a 50 μm, resistente a la corrosión ácida y alcalina en el suelo. |
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Clasificación de carga de la cubierta |
Grado estándar B125 (para aceras y zonas verdes; grado C250 opcional para pavimento de acceso residencial), que cumple con la especificación de carga EN124 |
Composición y estructura
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Término técnico |
Descripción de la función estructural |
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Cuerpo de caja integral |
Moldeado de una-pieza sin costuras divididas; aberturas para tuberías cortables reservadas en las paredes laterales para contener medidores de agua, válvulas y módulos de lectura remota; Totalmente sellado para bloquear el barro y el agua acumulada. |
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Brida base extendida |
Brida ensanchada hacia afuera en la parte inferior de la caja, expandiendo el área de soporte debajo del relleno para evitar el asentamiento, la inclinación y el desplazamiento de la caja. |
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Placa base autodrenante |
Fundido integralmente con orificios de drenaje de φ12 mm para descargar automáticamente el agua estancada en el interior y evitar la corrosión del medidor por remojo-a largo plazo. |
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Cubierta de acceso a juego |
Cubierta protectora-de carga con superficie antideslizante-de diamante, que soporta cargas de peatones y bloquea escombros y agua de lluvia. |
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Costillas de refuerzo de la cubierta |
Costillas gruesas elevadas en la parte posterior de la cubierta para aumentar la resistencia a la compresión y al impacto, evitando deformaciones o grietas bajo cargas rodantes. |
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Ranura de palanca |
Ranura empotrada en el centro de la tapa para herramientas de palanca para levantar la tapa, facilitando el mantenimiento y la lectura del medidor. |
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Ranura de sellado (opcional) |
Ranura circular en el interior de la tapa para montar tiras de sellado de goma EPDM |
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Tira de sellado de EPDM (opcional) |
Rellena los espacios entre la caja y la cubierta para un rendimiento impermeable, a prueba de polvo y anti-sedimentos. |
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Conjunto de pestillo antirrobo (opcional) |
Mecanismo de bloqueo de hierro fundido para fijar la cubierta y evitar el desmontaje no autorizado y el robo del medidor de agua. |
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Bisagra oculta (opcional) |
Conecta el cuerpo de la caja y la cubierta, es antioxidante para instalación subterránea y evita la pérdida de la cubierta cuando se abre. |
Características clave
Base de hierro dúctil de alta-tenacidad
Fundido como una sola unidad de hierro dúctil QT450-10 o QT500-7, el material ofrece de tres a cuatro veces la tenacidad del hierro fundido gris estándar, combinando la resistencia al impacto del acero con las ventajas de fundición del hierro. La construcción sin costuras y sin soldaduras-garantiza una rigidez estructural superior y resistencia al agrietamiento o la deformación. Con paredes engrosadas (5–8 mm) y nervaduras de refuerzo longitudinales y transversales internas fundidas integralmente, la unidad cumple con los estándares de carga EN124, con modelos de servicio pesado capaces de soportar cargas de tráfico de clase D400.
Moldeo integrado y sin costuras
La carcasa, la brida de la base y las ranuras de posicionamiento están moldeadas como una sola unidad sin costuras, lo que elimina los riesgos asociados con espacios en el ensamblaje o fallas de soldadura. En comparación con las cajas de medidores de agua ensambladas de varias-piezas, este diseño ofrece una integridad estructural superior, lo que lo hace resistente a la desalineación o fugas causadas por la presión del relleno subterráneo. Un orificio de drenaje integrado (Φ10–15 mm) en la parte inferior drena automáticamente el agua acumulada, evitando daños por heladas en el medidor y corrosión de las conexiones de las tuberías.
Revestimiento anticorrosión-de doble-capa
Revestimiento anticorrosión-de doble-capa
Las paredes internas y externas cuentan con un recubrimiento de resina epoxi o betún epóxico-rociado a alta temperatura--con un espesor mayor o igual a 50 μm, lo que proporciona resistencia a la acidez/alcalinidad del suelo y a la corrosión del agua subterránea. El recubrimiento en polvo FBE (Fusion Bonded Epoxy) está disponible a pedido para adaptarse a entornos exigentes-como áreas salinas costeras-áreas alcalinas y sitios de plantas químicas-evitando eficazmente la oxidación, la descamación y la contaminación de la red de tuberías.
Ventaja competitiva

Comparación con cajas de plástico para contadores de agua
Resistencia-de carga y aplastamiento:Las cajas de plástico se aplastan o agrietan fácilmente con el tráfico de vehículos; El diseño integrado de hierro dúctil soporta automóviles privados y camionetas, lo que los hace seguros para su uso cerca de carreteras y espacios de estacionamiento.
Resistencia a la intemperie y vida útil:Las cajas de plástico envejecen, se vuelven quebradizas y se agrietan por la exposición al sol en un plazo de 3 a 5 años; El hierro dúctil dura 30 años sin reemplazo frecuente, lo que reduce significativamente los costos de mantenimiento y reemplazo de los servicios de agua.
Resistencia al robo:Las cajas de plástico se pueden romper fácilmente para robar el medidor; El diseño integrado de hierro fundido ofrece una gran dureza y un mecanismo de bloqueo seguro, lo que hace que el robo sea extremadamente difícil.
Rendimiento a baja-temperatura:El plástico se vuelve duro y propenso a agrietarse en temperaturas frías, mientras que el hierro fundido mantiene una tenacidad estable a bajas temperaturas-, lo que resulta en menores tasas de fallas durante los inviernos en las regiones del norte.
Comparación con fosos de medidores de agua de concreto/ladrillo
Eficiencia de construcción superior:Los pozos de concreto requieren de 3 a 7 días para su encofrado, mampostería y curado; Las unidades integradas-de hierro fundido están listas para ser rellenadas y aseguradas inmediatamente en el momento de la entrega, y la instalación demora solo 10 minutos por unidad, lo que acorta significativamente el cronograma de construcción de la red de tuberías.
Sellado e impermeabilización mejorados:Los pozos de ladrillos sufren filtraciones a través de las juntas de mortero y una grave acumulación de sedimentos; La fundición integrada sin costuras combinada con el sellado de juntas mantiene el interior permanentemente seco, lo que reduce el mal funcionamiento del medidor de agua.
Mantenimiento conveniente:Los pozos de hormigón son pesados, difíciles de excavar e irreparables si se dañan; Las unidades-de hierro fundido permiten un fácil acceso simplemente abriendo la tapa, y las unidades individuales se pueden reemplazar sin romper el suelo circundante.
Adaptabilidad del sitio:Adecuado para instalación en estrechos cinturones verdes residenciales, en aceras o en los bordes de espacios de estacionamiento; Los pozos de hormigón ocupan una gran superficie y son difíciles de adaptar.


Comparación con cajas de medidores de agua de hierro fundido-soldadas-tipo dividido:
Resistencia estructural superior:Las uniones soldadas son propensas a sufrir tensiones, lo que las hace susceptibles a agrietarse y fugas con el tiempo debido al asentamiento del suelo o cargas de vehículos pesados; por el contrario, el diseño de fundición de una sola pieza- elimina las soldaduras, lo que garantiza una rigidez general uniforme.
Robusta resistencia a la corrosión:Los recubrimientos en los puntos de soldadura tienden a pelarse y oxidarse, mientras que las piezas fundidas de una-pieza permiten un recubrimiento continuo y sin costuras, sin puntos vulnerables a la corrosión.
Alta consistencia de fabricación:La fundición a presión estática-garantiza dimensiones uniformes y elimina errores de ensamblaje en los suministros por lotes, lo que genera mayores tasas de aceptación en proyectos de servicios de agua.
Daños de transporte reducidos:La ausencia de pernos sueltos o placas de cubierta separadas minimiza el riesgo de daños a componentes individuales durante la carga y el tránsito, lo que reduce significativamente las pérdidas-relacionadas con la logística.
Escenarios de aplicación
Instalación subterránea de medidores de agua individuales para aceras municipales y propiedades frente a calles-;
Medidores de agua individuales para estacionamientos de complejos residenciales, cinturones verdes y áreas de villas;
Pozos de contadores de agua centralizados para parques industriales y parques empresariales;
Redes de tuberías-resistentes al congelamiento para regiones gélidas del norte e instalaciones en áreas costeras propensas a la corrosión salina-alcalina;
Actualizaciones de la red de tuberías para comunidades residenciales antiguas e integración con medidores de lectura remota-de agua inteligentes.

Precauciones de instalación
Compactar el fondo del pozo y colocar una capa de arena fina o grava; Está prohibido el uso de tierra blanda o escombros de construcción como base. Para áreas de pavimento de carga pesada-, se requiere una capa de base rígida para evitar hundimientos y grietas.
2. Estándares de profundidad de entierro
Aceras (B125): 0,4–0,6 m; Áreas para vehículos de pasajeros (C250): 0,6–0,8 m; Carriles de circulación (D400): 0,8–1,2 m. En regiones con mucho frío, la unidad debe enterrarse por debajo de la línea de congelación.
3. Posicionamiento de la unidad
La unidad debe instalarse nivelada y a ras de la superficie del suelo, sin que sobresalga ni quede empotrada. Tratar con cuidado; Está estrictamente prohibido dejar caer, romper o hacer palanca en la placa de cubierta y las bisagras.
4. Drenaje e Impermeabilización
Asegúrese de que el orificio de drenaje inferior permanezca sin obstrucciones en todo momento; Sellarlo está estrictamente prohibido. Selle herméticamente los espacios alrededor de las penetraciones de las tuberías para evitar la entrada de sedimentos y acumulación de agua.
5. Instalación de tuberías y medidores de agua
Instale el medidor de agua horizontalmente y asegúrese de que la tubería esté recta; Evite doblarse o empujarse contra la carcasa de la unidad. Asegure los componentes internos firmemente para evitar ruidos, vibraciones o daños durante el funcionamiento futuro.
6. Requisitos de relleno
Rellene alrededor de la unidad en capas usando tierra fina y compáctela completamente. No permita que piedras grandes presionen directamente contra la carcasa de la unidad, ya que esto podría causar deformación o fugas.
7. Protección del Trabajo Terminado
Al finalizar, inspeccione las tiras de sellado, las cerraduras y las bisagras para asegurarse de que estén intactas. Asegúrese de que la placa de cubierta cierre herméticamente para evitar daños o la entrada de agua durante el período de construcción.
Cualificaciones de la empresa



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