Las tuberías de hierro dúctil, como material de tubería de uso común, desempeñan un papel importante en la conservación del agua, el suministro y drenaje de agua y el suministro de gas. Para mejorar aún más su vida útil y garantizar el funcionamiento seguro del sistema, es especialmente importante la protección contra la corrosión externa.
01.Principales pasos de la protección contra la corrosión externa.
①Pretratamiento de la superficie
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Pretratamiento de superficies
Antes de realizar trabajos anticorrosión externos-, primero se debe tratar previamente la superficie de la tubería de hierro dúctil. Esto incluye eliminar impurezas como aceite, óxido y óxidos de la superficie de la tubería para mejorar la suavidad y adhesión de la superficie de la tubería, asegurando que el revestimiento anticorrosión esté completamente adherido a la superficie de la tubería.
②Selección y aplicación de-recubrimientos anticorrosión
Elegir el revestimiento anticorrosión-adecuado es crucial para la protección contra la corrosión externa. Para entornos generales de enterramiento en suelo, se utiliza una capa anticorrosión estándar como método anticorrosión externo-para tuberías de hierro dúctil. La capa anticorrosión estándar consta de 130 g/m² de zinc + una capa de acabado de pintura asfáltica de 70 μm. La capa de zinc se aplica mediante pulverización con zinc metálico y el alambre de zinc contiene no menos del 99,99 % de zinc en masa.
| Soluciones de revestimiento anticorrosión recomendadas para diferentes niveles de corrosión del suelo: | |
| Nivel de resistencia a la corrosión | Tubería |
|---|---|
| Corrosividad general (la mayoría de los suelos entran en esta categoría) | Capa de acabado de zinc + polietileno con alto contenido de cloro |
| Corrosividad más fuerte | Zinc-Aleación de tierras raras de aluminio + revestimiento de epoxi azul Zinc + revestimiento de acabado de polietileno con alto contenido de cloro + funda de polietileno |
| Corrosividad extremadamente fuerte | Recubrimiento Especial (Recubrimiento de Poliuretano) |
Una vez completado el trabajo anticorrosión externo-, se requiere una inspección de calidad. Esto incluye probar el espesor del recubrimiento, la adhesión, la densidad y otros aspectos para garantizar que la calidad del recubrimiento anticorrosión externo-cumple con los estándares y requisitos pertinentes.
02.Requisitos de control de calidad para el revestimiento anticorrosión-externo
Criterios de aceptación:
Antes de pulverizar zinc, el cuerpo del tubo debe estar libre de óxido, aceite, agua y otras impurezas adheridas.
El espesor de la pulverización de zinc debe cumplir los requisitos de la tabla de la derecha:
Criterios de incumplimiento-:
El espesor promedio es menor que el espesor promedio mínimo y el espesor en cualquier punto es menor que el mínimo local.
②Capa de acabado anticorrosión
Estándar de calificación:
El espesor de la película húmeda es superior a 120 μm y el espesor mínimo en cualquier punto es superior a 100 μm.
Una vez completada la pulverización, no hay acumulación de pintura, goteo, impurezas, falta de cepillado ni líneas en espiral en la superficie exterior del tubo;
El espesor promedio de la película seca (valor promedio de 10 puntos) es Mayor o igual a 70μm, y el espesor en cualquier punto es Mayor o igual a 50μm;
La superficie del revestimiento de cemento estaba libre de contaminación de pintura;
La protección contra la corrosión externa de las tuberías de fundición dúctil es un proceso complejo y crucial. Mediante medidas anticorrosión-adecuadas, se puede mejorar eficazmente la resistencia a la corrosión y la vida útil de la tubería, garantizando el funcionamiento seguro y confiable del sistema de red de tuberías.
Shanxi Jintaihongye Casting & Forging & Machinery Co., Ltd, ubicada en la provincia de Shanxi, China, es uno de los principales fabricantes de accesorios para tuberías, tuberías, diversas válvulas y tapas de registro de hierro dúctil, aprovechando las abundantes materias primas industriales de la región.
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