En los sistemas de abastecimiento de agua urbanos, las tuberías de hierro dúctil se utilizan ampliamente debido a sus excelentes propiedades mecánicas y a larevestimiento interno anticorrosión-Es un eslabón clave para garantizar la higiene de la calidad del agua y extender la vida útil de las tuberías. A continuación, analizaremos en profundidad los puntos centrales de la anti-corrosión interna de las tuberías de hierro dúctil y revelaremos cómo se construye esta "línea de defensa de la pared interior".
Tipos de revestimientos anticorrosión internos-: estrategias de prevención de la corrosión adaptadas a la calidad del agua
El revestimiento interno anticorrosión-de las tuberías de hierro dúctil adopta laproceso de revestimiento centrífugo. Este proceso hace que la superficie del revestimiento de cemento sea suave y uniforme, y se adhiera firmemente a la pared de la tubería, evitando el riesgo de que el revestimiento se desprenda desde la raíz. Según la corrosividad del agua transportada, el revestimiento interno anticorrosión-se puede dividir en tres categorías:
Revestimiento estándar: "Protección básica" para agua cruda y agua potable
Ámbito de aplicación
La mayoría de los escenarios de transporte de agua cruda y agua potable.
Material de revestimiento
Revestimiento de mortero de cemento Portland ordinario.
Principio anticorrosión
Es un recubrimiento "activo anti-corrosión". Al encontrarse con agua, libera sustancias alcalinas, lo que provoca una reacción de pasivación en la pared interna de la tubería de hierro dúctil, formando una barrera de protección electroquímica, inhibiendo la formación de óxido en el mecanismo y garantizando la seguridad de la calidad del agua.
Revestimiento anticorrosión mejorado: "escudo reforzado" para la calidad del agua erosiva
Ámbito de aplicación:
Condiciones de trabajo erosivas, como agua blanda, agua débilmente ácida y agua de alta-calidad de desgaste.
Materiales de revestimiento:
- Cemento con alto contenido de -aluminio: Adecuado para aguas residuales, aguas residuales y agua de calidad que contienen sustancias químicas, con excelente resistencia a la erosión química;
- Cemento-resistente al azufre: Tiene una excelente resistencia a la erosión por sulfatos y está diseñado para escenarios de calidad de agua corroída por sulfatos;
- Revestimiento de mortero de cemento + revestimiento de cobertura: se forma pulverizando un revestimiento epoxi a base de agua-sobre la superficie del revestimiento de mortero de cemento para su curado, lo que mejora el rendimiento anticorrosión-y garantiza que la calidad del agua no se contamine.
Revestimiento de revestimiento especial: "armadura personalizada" para condiciones de trabajo extremas
Ámbito de aplicación
Casos con corrosión extremadamente fuerte o escenarios especiales como drenaje industrial.
Materiales de revestimiento
Poliuretano, revestimiento cerámico epoxi.
Suplemento de proceso
Después del revestimiento de cemento, las tuberías entrarán en un ambiente de alta-temperatura y alta-humedad durantecurado de cementopara acelerar el curado y mantenimiento del revestimiento de cemento y garantizar el rendimiento estable del revestimiento.
Control de calidad de la capa anticorrosión interna-: calidad confiable forjada por estándares estrictos
Para garantizar el rendimiento de la capa anticorrosión interna-, se requieren herramientas de prueba profesionales y criterios de aceptación estrictos para el control:
-
Herramientas de prueba
Equipos profesionales comobloques de prueba estándar/Mirafilmymedidores de espesor de recubrimientose utilizan para detectar indicadores clave como el espesor del recubrimiento y la fuerza de unión.
-
Criterios de aceptación de apariencia y estructura
- El revestimiento está libre de burbujas, flujo interno, lodo flotante, arena flotante, excentricidad, descamación, grietas y sin adherencias ni residuos de hierro;
- El revestimiento de cemento del casquillo queda al ras con la cara del extremo D6 del tubo fundido, sin depresión ni salientes;
- El chaflán del revestimiento de la espiga está dentro del rango de 30 a 60 grados, es liso y plano.
Criterios de aceptación de espesor (de acuerdo con estándares nacionales e internacionales como ISO 2531, EN 545, GB/T 13295, EN 598):
| DN (mm) | Espesor estándar (mm) | Promedio mínimo de cuatro puntos simétricos en sección transversal (mm) | Mínimo local (mm) |
|---|---|---|---|
| 80~300 | 4.0 | 3.0 | 2.5 |
| 350~600 | 5.0 | 3.5 | 3.0 |
| 700~1200 | 6.0 | 4.0 | 3.5 |
| 1400~2000 | 9.0 | 6.5 | 6.0 |
| 2200~2600 | 12.0 | 7.5 | 7.0 |
Selección y aplicación: sabiduría anticorrosión personalizada
La selección del revestimiento interno anticorrosión-para tuberías de hierro dúctil debe considerar de manera integral factores como lacorrosividad del líquido transportado, caudal de agua y temperatura ambiente. Con un profundo conocimiento de las diferentes condiciones de trabajo, Jingang Foundry puede proporcionar soluciones específicas de revestimiento anticorrosión interno-de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, de modo que cada tubería de hierro dúctil pueda demostrar un rendimiento anticorrosión y un rendimiento hidráulico óptimos en su escenario de servicio.
Desde tuberías urbanas de agua potable hasta transporte industrial de medios especiales, la tecnología anticorrosión interna-de las tuberías de hierro dúctil, con clasificación científica de recubrimiento y estricto control de calidad, ha construido una línea protectora "invisible pero vital" para el sistema de tuberías. Elegir una solución anticorrosión interna profesional-es elegir la confiabilidad-a largo plazo del sistema de tuberías y la garantía duradera de seguridad de la calidad del agua.
Para obtener más información, comuníquese con nosotros: WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
Direcciones de correo electrónico: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com